精密管焊接内部产生气孔。涡旋扬声器扬声器型表面出气孔的原因是原材料潮湿,助焊剂没有干燥蜂巢状出气孔的原因是助焊剂没有干燥和埋弧, 蒸汽进入熔池的虫状出气孔的原因很复杂,主要是助焊剂没有干燥,有化学物质、水和油等。
以上三种缺陷方法的预防管理措施:精密管产生超标气孔后,首先进行x工业电视检查其图案、扩展情况、把握气孔是内部焊接还是外部焊接,其次进行无损检查,在现场观察助焊剂的埋弧状况是否完整,检查前桥总成的热轧带钢是否有漏油状况,检查电流强度是否稳定,焊接速度过高消除以上情况后,检查助焊剂的干燥记录,检查不锈钢板和焊条的表面状况是否有汽车油内焊位置是否具有磁化作用的条形驼背粉丝、焊接生产制造状况(钝边、角度、求(钝边、角度、两个焊接),作为参考。
精密管焊接两侧混合的原因是焊条间隔小,焊接管理附近混合的原因是焊条间隔大,以上两种缺陷方法可根据一般规范的焊条间隔:8mm~12mm(焊接速度1.8米/min以上)进行调整。缩松(x光无损检测合格,但超声波检测仪不合格)是因为焊条间隔大,所以必须减少焊条间隔。